Rodzaj farby wykończeniowej i grubość warstwy kolorowej rolki powlekającej

Powszechnie stosowane wykończenie rolek z powłoką kolorową obejmuje zwykły poliester, poliester modyfikowany krzemem, poliester odporny na warunki atmosferyczne, zol z tworzywa sztucznego PVC-PCW, zol z tworzywa sztucznego PVC, polifluorek winylidenu, poliuretan, żywicę akrylową itp.
(1) Zwykły poliester (PE, poliester)
Powłoka PE ma dobrą przyczepność do materiałów. Blacha stalowa powlekana kolorowo jest łatwa w obróbce i formowaniu, tania i ma wiele produktów. Istnieje szeroki wybór kolorów i połysku. Powłoka poliestrowa nie jest idealna pod względem odporności powłoki na światło ultrafioletowe i proszkowanie. Dlatego też stosowanie powłok PE nadal musi być ograniczone. Jest powszechnie stosowany w obszarach, gdzie zanieczyszczenie powietrza nie jest poważne lub gdzie produkty wymagają wielokrotnego formowania i przetwarzania.
(2) Poliester modyfikowany silikonem (SMP)
Ponieważ poliester zawiera aktywny rodnik - OH/- COOH, łatwo wchodzi w reakcję z innymi makrocząsteczkami i substancjami. Aby poprawić odporność na światło słoneczne i proszkowanie PE, do reakcji denaturacji stosuje się żywicę silikonową o doskonałej trwałości koloru i odporności na ciepło, a stopień denaturacji z PE może wynosić od 5% do 50%. SMP zapewnia lepszą trwałość blachy stalowej, a jej żywotność antykorozyjna może sięgać nawet 10-12 lat. Oczywiście jego cena jest również wyższa niż PE, jednak ze względu na przyczepność i odkształcalność żywicy silikonowej do materiałów nie są idealne, blacha stalowa pokryta kolorem SMP nie nadaje się na okazje wymagające wielokrotnego formowania i przetwarzania, z których większość jest używana do budowy dachów i ścian zewnętrznych.
(3) Poliester o wysokiej wytrzymałości (HDP, poliester o wysokiej wytrzymałości)
Jeśli chodzi o wady PE i SMP, brytyjska firma HYDRA (obecnie przejęta przez BASF) i szwedzka firma BECKER opracowały odporną na warunki atmosferyczne powłokę poliestrową HDP w 60-80%, która na początku 2000 roku może osiągnąć powłokę PVDF, co jest doskonałą do zwykłej powłoki poliestrowej modyfikowanej silikonem, a jej odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz sięga 15 lat. Podczas syntezy żywicy poliestrowej o wysokiej trwałości monomer zawierający strukturę cykloheksanu stosuje się w celu osiągnięcia równowagi elastyczności, odporności na warunki atmosferyczne i kosztu żywicy, a aromatyczne poliole i kwasy wielozasadowe stosuje się w celu zmniejszenia absorpcji światła UV przez żywicę, aby osiągnąć wysoka odporność powłoki na warunki atmosferyczne. Do preparatu powłoki dodaje się pochłaniacz ultrafioletu i aminę zawady przestrzennej (HALS), aby poprawić odporność powłoki farby na warunki atmosferyczne. Powłoka poliestrowa o wysokiej wytrzymałości została doceniona na rynku zagranicznym, a stosunek jakości do ceny powłoki jest bardzo wyjątkowy.
(4) Plastizol PVC
Żywica PVC ma dobrą wodoodporność i odporność chemiczną i jest ogólnie pokryta dużą zawartością substancji stałych, przy grubości powłoki 100-300 μM, może zapewnić gładką powłokę PVC lub lekką obróbkę wytłaczania jako powłokę wytłaczającą; Ponieważ powłoka PCV jest żywicą termoplastyczną o dużej grubości, może zapewnić dobrą ochronę blachy stalowej. Ale odporność cieplna PVC jest słaba. Na początku był szeroko stosowany w Europie, obecnie jest jednak coraz rzadziej stosowany ze względu na stosunkowo słabe właściwości chroniące środowisko.
(5) Polifluorek winylidenu (PVDF)
Ze względu na silną energię wiązania pomiędzy wiązaniem chemicznym a wiązaniem chemicznym PVDF, powłoka ma bardzo dobrą odporność na korozję i zachowanie koloru. Wśród kolorowych powłok z blach stalowych stosowanych w budownictwie należy do zaawansowanych produktów Z, a jego masa cząsteczkowa jest duża i jest to struktura bezpośredniego wiązania. Dlatego oprócz odporności chemicznej wyróżniają się również właściwości mechaniczne, odporność na promieniowanie ultrafioletowe i odporność na ciepło. W środowisku ogólnym okres zapobiegania korozji może wynosić nawet 20-25 lat. W ostatnich latach w Chinach popularne stały się żywice zawierające fluor, kopolimeryzowane z monomerami trifluoroetylenu i estrów winylowych, które są szeroko stosowane w ścianach zewnętrznych i metalowych płytach budynków. Ponieważ zastosowanie łatwo hydrolizowanych monomerów estrów winylowych i zawartość fluoru jest o około 30% niższa niż w przypadku PVDF, jego odporność na warunki atmosferyczne różni się nieco od PVDF. Zawartość PVDF w powłoce fluorowęglowej produkowanej przez Baosteel wynosi nie mniej niż 70% (druga to żywica kwasu akrylowego).
(6) Poliuretan (PU)
Promowany jest nowy rodzaj farby wykończeniowej opracowany w ostatnich latach, charakteryzujący się doskonałymi kompleksowymi właściwościami użytkowymi i wysoką ceną.
(7) Żywica akrylowa
Dzięki dobrej wszechstronnej wydajności i wysokiej cenie jest stosowany tylko w określonych dziedzinach (takich jak kontenery).