Summary: Obróbka powierzchniowa powłok ALU-CYNK (lub GALVALUME) ma kluczowe znaczenie dla poprawy ich wydajności i trwałości. ...
Obróbka powierzchniowa powłok ALU-CYNK (lub GALVALUME) ma kluczowe znaczenie dla poprawy ich wydajności i trwałości. Oto zarys typowych obróbek powierzchni stosowanych w przypadku membran ALU-CYNK:
Pasywacja chromianowa: Pasywacja chromianowa jest powszechną metodą obróbki powierzchni stosowaną w przypadku powłok ALU-CYNK. Proces ten polega na zanurzeniu powlekanej stali w roztworze zawierającym chromiany, który tworzy na powierzchni cienką, ochronną warstwę. Pasywacja chromianowa poprawia odporność na korozję i zwiększa przyczepność powłok organicznych.
Olejowanie: Po pasywacji,
Cewki ALU-CYNK można pokryć cienką warstwą oleju, aby zapewnić tymczasową ochronę przed korozją podczas przechowywania i transportu. Ta warstwa oleju zapobiega przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń atmosferycznych na powierzchnię powłoki.
Powłoka żywiczna: Niektóre powłoki ALU-CYNK poddawane są dodatkowej obróbce powierzchniowej powłokami z żywicy organicznej. Te powłoki żywiczne mogą zapewnić dodatkową ochronę przed korozją, ścieraniem i warunkami atmosferycznymi. Mogą także podnieść estetykę powierzchni i zapewnić dodatkową odporność chemiczną.
Powłoka odporna na odciski palców: W niektórych zastosowaniach, gdzie estetyka ma kluczowe znaczenie, cewki ALU-CYNK mogą zostać pokryte powłoką zapobiegającą pozostawianiu odcisków palców. Powłoka ta pomaga zminimalizować widoczność odcisków palców i smug na powierzchni, poprawiając wygląd gotowego produktu.
Alternatywne metody pasywacji: Ze względu na kwestie ochrony środowiska i przepisy dotyczące stosowania związków sześciowartościowego chromu, opracowywane są alternatywne metody pasywacji. Celem tych alternatyw jest zapewnienie podobnej ochrony przed korozją bez użycia substancji niebezpiecznych.
Niestandardowa obróbka powierzchni: W zależności od specyficznych wymagań i zastosowań końcowych, na powłoki ALU-CYNK można zastosować niestandardową obróbkę powierzchni. Obróbki te mogą obejmować specjalne podkłady, powłoki polimerowe lub inne modyfikacje powierzchni dostosowane do wymagań użytkowych danego zastosowania.
