Summary: Cewka ze stali kolorowej to materiał kompozytowy, znany również jako blacha stalowa powlekana organiczni...
Cewka ze stali kolorowej to materiał kompozytowy, znany również jako blacha stalowa powlekana organicznie, która jest dostarczana ze stali, po zastosowaniu technologii chemicznej, takiej jak odtłuszczanie powierzchni i fosforanowanie na linii produkcyjnej, a następnie powlekana farbą organiczną i wypalana. Cewka ze stali kolorowej jest kompozytowym, który ma jednocześnie zalety blachy stalowej, jak i materiał wyjściowy. Ma tylko niedostępną mechaniczną i wpływ na elementy formowania blach stalowych, ale ma także dobre właściwości dekoracyjne i funkcjonalne na materiały organiczne. Dzięki Xiaoao możesz zrozumieć jakość kolorowych cewek stalowych.
W cewce ze stali kolorowej dostarczającej najnowocześniejszą aplikację kompozytową w celu integracji stali z błoną otrzewną w celu uzyskania danych i bogatych kolorów. Stal jest nie tylko urządzeniem docelowym, plastyczności, zagrożenia na skutek, odprowadzania ciepła i ciepła na działanie temperatury, ale także skutków pod względem, gładkości i oddziaływania. Warto udostępnić, że wszystkie surowce wykorzystywane do produkcji stali kolorowej są materiałami niezanieczyszczającymi środowiska, wolnymi i przyjaznymi dla środowiska, procesem produkcji jest całkowicie bezpyłowy. Produkcja, jak i urządzenia użytkowe, charakteryzują się wysokimi właściwościami użytkowymi. Jeśli cewka ze stali kolorowej ma problemy z konsekwencjami, należy ją zwrócić na czas. Poniżej znajdują się dodatkowe produkty z zasilania cewek ze stali kolorowej.
1. Uderzenie
Przyczyny: 1. Podczas malowania na wale znajdowały się ciała obce. 2. Ślady powiązań produktów cienkościennych, gdy są one spakowane. 3. Podczas przewijania jest narażony na wpływ zewnętrzny.
2. Pęcherzyki krawędziowe
Przyczyna: Surowiec ma zadziory i wiele aplikacji, a po obu stronach dalszych szczelin.
3. Pocky
Przyczyny: 1. Czy produkty dodano inne farby uboczne lub inne produkty firmy. 2. Jest to obecność ciał obcych w farbie. 3. Złe mycie w obliczu zagrożenia wstępnego.
4. Słaba podatność na zginanie (zgięcie T)
Przyczyny: 1. Ilość wstępna jest zbyt duża. 2. Grubość pamięci jest zbyt gruba. 3. Nadmierne pieczenie. 4. Producent zabezpieczeń jest inny niż producent nadzorującego lub wydany rozwiązania.
5. Słaba twardość (twardość ołówkowa)
Przyczyny: 1. Temperatura jest niska i powłoka nie jest w pełni utwardzona. 2. Nieodpowiednie warunki ogrzewania. 3. Grubość obudowy jest grubsza niż podano.
