Szczegółowy proces produkcji kręgów stali: od wytapiania po gotowy produkt

Cewka stalowa jest niezbędnym materiałem w nowoczesnym przemyśle i jest szeroko stosowana w produkcji samochodów, budownictwie, sprzęcie AGD i innych dziedzinach. Proces produkcyjny jest procesem precyzyjnym, obejmującym wiele etapów, od wytapiania surowca do produktu końcowego. Poniżej znajduje się szczegółowy proces produkcji cewek stalowych.

1. Przygotowanie surowca i wytapianie stali
Produkcja cewka stalowa zaczyna się od przygotowania surowców. Głównym surowcem jest ruda żelaza, a materiałami pomocniczymi są koks i wapień. Ruda żelaza jest najpierw wprowadzana do wielkiego pieca, gdzie w wysokich temperaturach reaguje z koksem i wapieniem, tworząc stopione żelazo i żużel. Roztopione żelazo jest następnie wytapiane w konwertorze lub elektrycznym piecu łukowym w celu usunięcia zanieczyszczeń i dostosowania składu, w wyniku czego otrzymuje się czystą stal.

2. Odlewanie ciągłe
Wytopiona stopiona stal jest podawana do maszyny do ciągłego odlewania. Zadaniem maszyny do ciągłego odlewania jest szybkie schładzanie i zestalanie ciekłej stali w ciało stałe, zwykle tworzące kęs. Kęs jest podstawowym produktem stalowym o przekroju prostokątnym lub okrągłym i dobrej obrabialności.

3. Walcowanie na gorąco
Po ciągłym odlewaniu kęs wprowadza się do walcarki gorącej. Walcowanie na gorąco polega na podgrzaniu kęsa stalowego do temperatury powyżej 1200°C i przetworzeniu go przez szereg walców. Po wielokrotnym walcowaniu kęs stalowy jest zwijany w cieńszą stalową płytę lub taśmę. Głównym celem walcowania na gorąco jest zmniejszenie grubości stali oraz poprawa jej struktury i wydajności, aby spełniała wcześniej określone specyfikacje.

4. Chłodzenie i walcowanie na zimno
Taśma stalowa po walcowaniu na gorąco wymaga schłodzenia. Taśma stalowa jest stopniowo schładzana do temperatury pokojowej poprzez linię chłodzącą. Ochłodzona taśma stalowa zostanie wysłana do walcarki zimnej w celu dalszej obróbki. Walcowanie na zimno polega na przepuszczaniu taśmy stalowej przez szereg walców do walcowania na zimno w celu dalszego zmniejszenia grubości i poprawy jakości powierzchni. Taśma stalowa walcowana na zimno ma wyższą wytrzymałość i lepsze wykończenie powierzchni, co nadaje się do zastosowań o dużych wymaganiach dotyczących grubości i powierzchni.

5. Obróbka wyżarzania
W celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych powstających podczas procesu walcowania na zimno i dalszej poprawy właściwości użytkowych stali, taśma stalowa walcowana na zimno zostanie poddana wyżarzaniu. Wyżarzanie polega na podgrzaniu taśmy stalowej do określonej temperatury w piecu do wyżarzania i pozostawieniu jej przez określony czas, aby jej ziarna mogły się rekrystalizować. Wyżarzanie nie tylko poprawia ciągliwość taśmy stalowej, ale także poprawia jej przetwarzalność.

6. Obróbka i kontrola powierzchni
Wyżarzona taśma stalowa zostanie poddana obróbce powierzchniowej, takiej jak trawienie, powlekanie itp., w celu usunięcia tlenków i zanieczyszczeń powierzchniowych. Zwoje stali poddanej obróbce zostaną poddane rygorystycznym kontrolom jakości, w tym grubości, szerokości, wytrzymałości, jakości powierzchni itp., aby upewnić się, że produkty spełniają standardy.

7. Opakowanie i transport
Na koniec kręgi stalowe spełniające standardy jakości zostaną zwinięte w kręgi i zapakowane. Podczas pakowania zwoje stali zostaną owinięte folią ochronną, oznaczone stosownymi informacjami i przygotowane do transportu. Konstrukcja cewki stalowej ułatwia przechowywanie i transport na dużą skalę, zapewniając, że nie ulegnie uszkodzeniu podczas transportu.